在防腐油漆中我們較常見(jiàn)的一種防腐涂料就是環(huán)氧富鋅底漆，但是我們也很可能因為涂刷技術(shù)不過(guò)關(guān)或者是周?chē)h(huán)境的影響而出現一系列的問(wèn)題。下面我們就來(lái)了解一下防腐材料的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法吧。

發(fā)花：

含有多種不同顏料混合物的色漆在貯存或干燥過(guò)程中，一種或多種顏料離析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈現顏色不均的條紋或斑點(diǎn)等現象。

原因分析：

1)顏料分散不良，導致顏料分離;

2)漆料干燥過(guò)快;

3)表面助劑使用不當。

預防措施：

1)*顏料分散良好;

2)使用慢干溶劑，并*使用正確稀釋劑;

3)使用防蠟劑或防油劑;

4)一道施工不可太厚。

金屬漆發(fā)花：

特指金屬漆在施工時(shí)發(fā)生金屬粉分布或排列不均而導致顏色不均勻現象。

原因分析：

1)施工走*不均勻;

2)噴涂過(guò)濕;

3)使用不良稀釋劑;

4)噴涂氣壓不對;

5)漆料本身施工性不好。

預防措施：

1)使用正確的走*方式和氣壓;(一般氣壓稍大、噴幅稍大、走*快不易發(fā)花);

2)稍微干噴;

3)使用正確稀釋劑。

起氣泡：

涂料在施工過(guò)程中形成的空氣或溶劑蒸汽等氣體或兩者兼有的泡，這種泡在漆膜干燥過(guò)程中可以消失，也可以**存在。

原因分析：

1)不正確的刷涂方法，或不適于刷涂施工的漆料以刷涂施工;

2)漆料對底材濕潤能力不夠，或底材處理不凈;

3)溶劑揮發(fā)過(guò)快(使用過(guò)快稀料或加溫過(guò)快);

4)單層施工過(guò)厚或(和)每道間隔時(shí)間過(guò)短;

5)油漆中含有水分;

6)漆在5℃以下施工并干燥也易出現。

預防措施：

1)嚴格按說(shuō)明操作;

2)底材處理干凈;

3)使用合適的表面助劑;

4)噴涂濕膜有足夠的閃蒸時(shí)間，對厚濕膜應有更長(cháng)的閃蒸時(shí)間才能烘烤;

5)烤漆避免在較低溫度下施工或(和)干燥。

痱子：

"痱子"形狀與起氣泡很相似，但一般要小，起因也存些類(lèi)似又稍有不同。

原因分析：

1)漆料對底材濕潤能力不夠，或底材處理不凈;

2)溶劑揮發(fā)過(guò)快(使用過(guò)快稀料或加溫過(guò)快);

3)單層施工過(guò)厚或(和)每道間隔時(shí)間過(guò)短;

4)油漆中含有水分或在潮濕環(huán)境中干燥;

5)烤漆在5℃以下施工并干燥也易出現;

6)漆膜未完全干燥即暴露于潮濕環(huán)境中(完全干燥也可能會(huì )出現)。

預防措施：

1)改善漆膜干性，從而改善漆膜溶劑釋放性;

2)避免低溫下施工干燥;

3)降低溶劑極性，從而降低了漆膜對溶劑的保留能力;

4)使用正確的表面助劑，改善表面透氣性;

5)使用正確的稀釋劑和固化劑。

痱子的形成比較復雜，較可能引起痱子的是溶劑保留和水分作用，烤漆因有較強溶劑保留能力而易起痱子，在較高溫度環(huán)境中，劇烈的溶劑揮發(fā)與較強溶劑保留會(huì )造成溶劑蒸汽滯留于漆膜內，從而形成痱子，低溫下，濕漆膜流動(dòng)性差，特別是表面因溶劑揮發(fā)造成溫度偏低，流動(dòng)性更差，更宜造成溶劑蒸汽滯留，另外水分也易引起痱子，漆料里水分和施工環(huán)境中的潮氣起痱均勻，而漆膜受潮氣侵蝕而起的痱子往往不均勻，有如蟲(chóng)爬一般有一定圖樣。

**：

一種在漆膜中存在著(zhù)類(lèi)似于用**成的細孔的病態(tài)，會(huì )降低漆膜的密閉性，使外部水分等浸入漆膜*底材。

它是由于濕漆膜中混入的空氣泡和產(chǎn)生的其他氣泡破裂，且在漆膜干燥(固化)前不能流平而造成，也應由底材處理或試涂不當(漆膜過(guò)厚等)而造成。烘干型干燥的漆種較易出現**。

原因分析：

1)底材，漆料或稀釋劑含有水分。(水分會(huì )與雙組份聚氨酯固化劑反應生成C02氣體);

2)底材粗糙有氣孔。

3)涂料中加入低沸點(diǎn)溶劑過(guò)多或干燥劑過(guò)多;

4)漆膜涂布太厚，內部溶劑揮發(fā)造成**;

5)高溫烤漆反應過(guò)快，可加入適量丁醇防止。

起皺：

漆膜呈現有規律的小***紋而形成的皺紋，它可以深及部分或全部膜厚。皺紋的大小和密集率可隨漆膜組成及成膜時(shí)的條件(包括溫度、濕膜厚度和大氣污染情況)而變化。

桔皮：

漆膜呈現出桔皮狀外觀(guān)的表面病態(tài)。噴涂施工(尤其底材為平面)時(shí)，易出現此病態(tài)。

發(fā)白：

有光涂料干燥過(guò)程中，漆膜上有時(shí)呈現出乳白色的現象。這是由于空氣中水氣在濕漆膜表面凝露和涂料中的一種或多種固態(tài)組分析出而引起的。一般加入防潮劑或化白水即可解決。

流掛：

涂料施涂于垂直面上時(shí)，由于其抗流掛性差或施涂不當、漆膜過(guò)厚等原因而使濕漆膜向下**，形成各種形狀下邊緣厚的不均勻涂層。

注：流掛可由整個(gè)垂直面上涂料下墜而造成的類(lèi)似幕簾狀漆膜外觀(guān)，亦稱(chēng)幕狀流掛;也可由局部窄縫或釘眼等處的過(guò)量涂料造成的窄條狀下墜，亦稱(chēng)條狀流掛;淚狀流掛是條狀流掛的一種特殊形式。

絲紋：

在濕漆膜表面呈現的近似平行的線(xiàn)狀條紋，且在漆膜干燥之后這種條紋仍然存在。這是由某些施涂方法而帶來(lái)的一種病態(tài)。如在浸涂或淋涂時(shí)，絲紋是沿著(zhù)流動(dòng)的方向出現;在刷涂時(shí)，絲紋則沿**刷涂漆膜的刷涂方向出現。

刷痕：

刷涂后，在干漆膜上留下的一條條脊狀條紋現象。這是由于濕漆膜干燥過(guò)快，黏度過(guò)大，漆刷太粗硬，刷涂方法不當等原因使漆膜不能流平而引起的。

收縮：

漆膜的若干部位呈現出程度不同、分布狀態(tài)各異的厚薄不均的外觀(guān)。這是由于濕漆膜與底材(或干漆膜)間的表面張力太大、濕潤性小，底材表面處理不好、含有油污濕氣，噴涂時(shí)管線(xiàn)混入油水等而引起的。

注：底材邊緣部位漆膜邊薄或無(wú)漆膜的現象稱(chēng)為縮邊;漆膜上出現若干小圓孔狀的收縮稱(chēng)為縮孔，蠕動(dòng)是一種明顯的收縮形式，火山口也是一種收縮形式。

縮孔：

漆膜干燥后仍滯留的若干大小不等、分布各異的圓形小坑的現象。此病態(tài)俗稱(chēng)為麻坑、彈坑。

原因分析：

1)底材含有油污;

2)底材表面張力太低，如使用了重涂性差的底漆;

3)漆料中含有油污;

4)壓縮空氣中含有油污或在不潔凈環(huán)境中施工;

預防措施：

1)重涂性差的底漆打磨;

2)底材處理干凈;

3)使用良好的油水分離裝置;

4)使用防油劑或防蠟劑。

厚邊：

涂料在涂漆面邊緣堆積呈現脊狀隆起，使干漆膜邊緣過(guò)厚的現象。這是由于不正確的施涂造成的。

原因分析：

1)單道涂裝過(guò)厚。

2)面漆表面張力過(guò)大，流平性不良。

蠕流：

濕漆膜自然流展而超出原涂漆區的現象。

漏涂區：

在某些應漆部位而完全沒(méi)有漆膜形成的一種病態(tài)。通常是由于涂漆操作未按規定而造成。

接痕：

在涂漆過(guò)程中，由于涂裝先后不同，而在底材上各漆區的接碴處呈現凸起的現象。

咬底：

在干漆膜上施涂其同種或不同種涂料時(shí)在涂層施涂或干燥期間使下面的干漆膜發(fā)生軟化、隆起或從底材脫離的現象(通常的外觀(guān)如起皺)。

原因分析：

1)底涂未干就涂面漆。

2)底涂為油基，如：醇酸，面涂溶劑溶解力強且涂裝過(guò)厚。

3)纖維素類(lèi)自干漆或自干丙烯酸漆涂于為完全干燥的其他漆上。

4)底漆溶劑溶解能力一般，面漆溶劑溶解能力較強。

5)底、面漆不配套。

滲色：

來(lái)自下層(底材或底漆)的有色物質(zhì)，進(jìn)入并透過(guò)上層漆膜的擴散過(guò)程，因而使漆膜呈現不希望有的著(zhù)色或邊色。

原因分析：

1)底漆顏色太深，面漆顏色過(guò)淺。

2)底漆未完全干。

3)底漆中含有遷移性較厲害之顏料，如：紅色顏料。

不蓋底：

涂在底面(不論已涂漆與否)上的色漆，干燥后仍透露出底面顏色的現象。

殘余粘性：

干燥固化后的漆膜表面仍滯留粘性的一種病態(tài)。

閃光：

局部漆膜(尤其在接茬處)光澤高于整體漆膜光澤的現象。通常由于漆膜厚薄不勻造成的。

滲出：

漆膜表面析出漆基的一種或多種液態(tài)組分的現象。滲出液似油狀且發(fā)粘。

干酪化：

漆膜雖已充分干燥，但仍相當軟且機械性能差的現象。通常是由于涂料配比不當而引起的。

表面粗糙：

漆膜干燥后，其整個(gè)或局部表面分布著(zhù)不規則凸起顆粒的現象。這是由于涂料貯存時(shí)發(fā)生結皮、絮凝或施工時(shí)塵土、沙粒進(jìn)入濕漆膜等引起的。

原因分析：

1)底材太粗糙，面漆又太薄。

2)施工環(huán)境太差，有灰塵、油污等。

積塵：

干漆膜表面滯留塵垢等異粒的現象。

起霜花：

漆膜表面呈現許多多邊形或蛛網(wǎng)形細皺紋的現象。同義詞：起晶紋。

污氣網(wǎng)紋：

漆膜在干燥過(guò)程中，由于受一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等煙霧污氣籠罩，其表面出現圖樣清晰的網(wǎng)狀皺紋現象。

原因分析：

1)涂料相溶性不夠。

2)底材不潔凈，含有污油等雜質(zhì)。

3)漆料中含有油污等雜質(zhì)。